污水处理厂产生的污泥要进行脱水 ， 需要的设备主要有离心脱水机、带式压滤机、板框压滤机等几大种类 ， 韦伯咨询将从投资成本、运行成本及维护成本等方面做一下比较 。
一、投资成本如需要处理的原水为2000m3/天 ， 生产8～10t/d干污泥量的污水处理厂,浓缩为含固率3%左右泥水混合物（不同行业不同处理工艺水中悬浮液会有差别）时 ， 即为300m3/天左右泥水混合物；使用一台LW355型离心机就可以满足生产需求 ， LW355型离心机设计处理量4～15m3/h ， 出厂价约10万/台 。一台一米带式压滤机至少十几万 ， 它的处理量为4～12m3/h左右 。一台120㎡的自动拉板式板框压滤机价格近十万 ， 处理量为3～10m3/h左右 。
二、运行成本【污泥处理三大类设备投资及运行成本分析 离心机报价】1、絮凝剂消耗量
在离心机内 ， 由于离心力场很大 ， 细小的污泥也能与水分离 ， 所以絮凝剂的投加量较少 ， 一般混合污泥脱水时的加药量为：1．2kg／tds左右 ， 污泥回收率为95％以上 ， 脱水后泥饼的含水率为65％～80％；而带滤机为了提高处理量 ， 滤带不能织得太密 ， 为防止细小的污泥漏网 ， 需投加较多的絮凝剂 ， 以使污泥形成较大絮团 ， 一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg／tds ， 污泥回收率为90％左右 ， 脱水后泥饼含水率80％左右 。
卧螺离心脱水机的投药量比带式压滤机的投药量要节省很多 ， 且卧螺离心脱水机所用药的分子量低 ， 价格便宜 ， 带式压滤机所用药的分子量高 ， 价格贵 。一台一米带式压滤机一天工作8个小时用药量一般在四到五公斤；一台355型卧螺离心脱水机一天工作8个小时用药量在二到三公斤 ， 视污泥而定 ， 离心机对很多物料甚至可以不加药就能取得较好的处理效果 。比如：造纸、毛纺、乙炔气渣、人蓄粪类、矿山尾砂等粗颗粒容易沉淀的物料 ， 不需要絮凝剂 ， 而带式压滤机就不行；这就大大降低了加药和处理成本 。
2、用电、水消耗量
离心机在使用时电耗比带式机高三到四个千瓦 ， 按每天工作八小时计算每天多三十元 。而离心机在整个脱水过程中 ， 不需要水冲洗 。只是停机时用少量水冲洗一下内腔即可 。而带式压滤机就不同 ， 一台一米带式压滤机每天需要六七十立方的水进行滤带反冲洗 。这些反冲洗的水再回流沉淀池重新处理 ， 按每立方水2.5元的处理成本每天就增加至少150元的成本 ， 如用自来水反冲洗成本更高 ， 两者相比每天可节省120元的费用 ， 一年至少可节省四万元 。板框压滤机在处理完污泥 ， 就要对滤布进行清洗 ， 不然就影响处理效果 ， 增长处理时间 ， 费时费力 。
3、劳动力消耗量
卧螺离心机劳动强度小 ， 自动化程度高 ， 操作简单 ， 一人可同时管理2～3台机组；带式压滤机操作繁杂 ， 操作工人的技术要求高 ， 一般1～2人管理1～2台机组；板框压滤机操作简单但劳动强度较大、工作环境条件差 ， 一般2人管理1～2台机组 ， 操作工人待遇要求较高 。如按80元/人天计算 ， 卧螺离心机为80元/天台 ， 带式压滤机为160元/天台 ， 板框压滤机100～160元/天台 。
三、使用维护成本卧螺离心脱水机易损件少 ， 只有V型皮带、轴承会损坏 ， 如更换也不过几百元；带式压滤机易损件多 ， 因开放式作业的特点 ， 转轴、齿轮、轴承及滤带等被污水腐蚀和运转磨损严重 ， 易损坏 ， 维修更换需几千甚至上万元；板框压滤机滤布会破损 ， 更换也需几千元；板框压滤机如果进料压力过高 ， 则滤布易破损、滤板会变形 。
四、举例（运行费用的计算）计算参数依据 ， 如下表所示：
图表 15：带式压滤机与卧螺离心机计算参数
资料来源：韦伯咨询
计算价格依据 ， 如下表所示：
图表 16：带式压滤机与卧螺离心机价格参数
资料来源：韦伯咨询
以日进入污水2000方 ， 生产8～10t/d干污泥量的污水处理厂为例 。干污泥量为10t/d ， 需处理的泥浆含固量为3％(浓缩后污泥) ， 则需处理的泥浆量为10t/d÷3％=333m3/d ， 脱水后泥饼含固率≥20％ 。计算得如下结果：
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